Reducir ensuciamiento de los tubos de los hornos


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En que consiste elahorro:

El ensuciamiento de los tubos de intercambio en los hornos provoca ineficiencia en la caldera. Un tubo sucio transfiere menos cantidad de calor por unidad de supeficie. Como consecuencia se reduce la cantidad de calor aportado y se incrementa la temperatura de los gases de escape. Esto se traduce en una pérdida de la eficiencia y en un agumento del consumo de combustible en la caldera.

Los tubos se pueden ensuciar por diversos motivos:

  • Formación de depósitos en el lado de proceso agua . Este fenómeno depende del tipo de producto.
  • Formación hollín y depósitos en el lado del horno. Principalmente causados en hornos de  carbón y fueles pesados que acumulan compuestos incombustibles.

Se puede reducir el ensuciamiento con distintas medidas

  • Instalar “Soot Blower para soplar los compuestos pesados de la combustión.
  • Quemar carbón y depósitos en los tubos en operaciones de mantenimiento
  • Aumentar la frecuencia de limpieza.
  • Mejorar la adicción de aditivos.
  • Control del ensuciamiento en la zona de fuego principalmente pata hornos de carbón o Fuel Oil.

Como ejecutar el ahorro:

Horno

Los hornos de combustión queman un combustible para calentar una corriente de proceso

Hemos encontrado otras ideas de ahorro para este equipo:

-Ajustar la carga del horno para aumentar su eficiencia

Ajustar la carga caldera en un rango de operación que asegura valores elevados de eficiencia.
La carga de la caldera debe ser un parámetro a optimizar en el balance del sistema.


-Instalar soplador de hollín en hornos

Eliminar los depósitos de hollín en el exterior de los hornos que quemen carbón o fueles pesado para aumentar su eficiencia


-Medir y controlar el oxígeno y CO en los gases de escape de hornos

Otras ideas:

-Precalentar el aire de combustión

-Reducir ensuciamiento de los tubos de los hornos

-Instalar sopladores de hollín para limpieza hornos

-Limpieza de tubos de hornos

-Generar electricidad con calor de los gases de escape

-Modificar los hornos con quemadores más eficientes

Soplador de hollín

Los sopladores de hollín eliminarn los depósitos de hollín en el exterior de los hornos que quemen carbón o fueles pesado para aumentar su eficiencia.El soplador de hollín consiste en un tubo de lanza con una boquilla en el extremo . Cuando se opera , la lanza se extiende en el interior del horno , principalmente en la zona del haz de tubos y se inyecta  vapor de limpieza  a través de la lanza. El vapor sale como un chorro de alta velocidad a través de las boquillas , que limpia la ceniza depositada en la superficie. Cuando la lanza se mueve dentro de la caldera también está girando de modo que aumenta  la superficie de limpieza alrededor de la boquilla. Cuando se la acabado la limpieza la lanza se retira hacia atrás.

Hay distintos tipos de sopladores de hollín dependiendo de la zona del horno que queremos limpiar:

Los depósitos en las paredes se deben a los componentes químicos de la ceniza, y la cantidad de aire de combustión. Si la ceniza contiene más cantidad de sulfuro ferroso, la temperatura de fusión de las cenizas es baja, lo que hace que la ceniza se funda y se adhiera a las paredes. Una planta de energía térmica con carbón grande tendrá alrededor de doscientas sopladores de hollín de ambos tipos dispuestos para cubrir toda el área de la caldera.

Los sopladores de hollín pueden estar programados para operar automáticamente con un afrequencia requerida. Sopladores de hollín inteligentes calculan las tendencias en el aumento de la temperatura en las diferentes secciones de una caldera. Entonces, el programa decide que sopladores tienen que estaroperado y con qué frecuencia.


Hemos encontrado estas ideas de ahorro para este equipo:

Reducir ensuciamiento de los tubos de los hornos

El ensuciamiento de los tubos de intercambio en los hornos provoca ineficiencia en la caldera. Un tubo sucio transfiere menos cantidad de calor por unidad de supeficie. Como consecuencia se reduce la cantidad de calor aportado y se incrementa la temperatura de los gases de escape. Esto se traduce en una pérdida de la eficiencia y en un agumento del consumo de combustible en la caldera.Los tubos se pueden ensuciar por diversos motivos:
  • Formación de depósitos en el lado de proceso agua . Este fenómeno depende del tipo de producto.
  • Formación hollín y depósitos en el lado del horno. Principalmente causados en hornos de  carbón y fueles pesados que acumulan compuestos incombustibles.
Se puede reducir el ensuciamiento con distintas medidas
  • Instalar “Soot Blower para soplar los compuestos pesados de la combustión.
  • Quemar carbón y depósitos en los tubos en operaciones de mantenimiento
  • Aumentar la frecuencia de limpieza.
  • Mejorar la adicción de aditivos.
  • Control del ensuciamiento en la zona de fuego principalmente pata hornos de carbón o Fuel Oil.

Aspectos a tener en cuenta cuando apliques esta idea:

(Esta idea pueden ser incompatible con otras ideas y reducir el ahorro energético esperado)

    Presta atención si la idea ocasiona Reducción purga caldera


    La reducción de la purga provoca aumento de ensuciamiento, pérdida de eficiencia y deterioro de la instalación, por ello hay que analizar el sistema en su conjunto. (Asociar con la idea de reducir ensuciamiento en el horno)

Vendedores:

(Hemos seleccionado algunos vendedores que puedes necesitar para realizar este ahorro)

Horno:

Lo siento, aún no hemos identificado vendedores