En que consiste el ahorro:
Los aditivos químicos a la caldera ayudan a proteger de la corrosión y evitan formación de depósitos en los tubos de las calderas y pérdida de eficiencia. Sin embargo los aditivos cuando dejan de tener actividad se convierten en residuos que contaminan el condensado de la caldera y es necesario purgarlos. Si reducimos la cantidad de aditivos que tenemos que adicionar a la caldera y al sistema de condensados, además de reducir el coste, podremos reducor el caudal de purga y ahorrar energía.
Purgar la caldera es algo necesario pero al mismo que purgamos sales disueltas y sólidos estamos purgando condensado y perdiendo energía en el sistema. Reduciendo el caudal de purga se reduce el combustible necesario en el horno par a calentar el agua de aporte que se tiene que añadir para compensar la cantidad de agua perdida en la purga
Como ejecutar el ahorro:
Para reducir el consumo de químicos que utilizamos en el sistema de vapor tenemos que analizar cada químico y su aplicación. Además de reducir su consumo podemos también utilizar productos que generen menor cantidad de residuos en el condensado y reduzcan el caudal de purga.
- Químicos secuestradores de oxígeno. Si reducimos la entrada de oxígeno o mejoramos los sistemas mecánicos que eliminan el oxígeno podemos reducir el consumo de químicos utilizados para secuestrar el oxígeno disuelto.
- Inhibidores de corrosión. Si mejoramos la calidad del agua de aporte y el reducimos el nivel de oxígeno y CO2 disuelto podemos reducir el consumo de los químicos utilizados para proteger los metalesde la corrosión.
- Antiescalentes: Si mejoramos a calidad del agua de aporte y tratamos el condensado contaminado podemos reducir el consumo de los químicos utilizados para evitar que precipiten sales y se formen depósitos en la superficie de los tubos de intercambio de calor.
Aspectos a tener en cuenta cuando apliques esta idea:
(Esta idea pueden ser incompatible con otras ideas y reducir el ahorro energético esperado)
Presta atención si la idea ocasiona Reducción purga caldera
La reducción de la purga provoca aumento de ensuciamiento, pérdida de eficiencia y deterioro de la instalación, por ello hay que analizar el sistema en su conjunto. (Asociar con la idea de reducir ensuciamiento en el horno)
Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este sistema:
-Calentar agua de calderas (BFW)
Instalar intecambiador de calor en el agua de alimentación a la caldera para reducir consumo de combustible de la caldera.
-Instalar «Turbulators» en calderas tubulares de dos o tres pasos
-Instalar acumuladores de vapor
Otras ideas:-Instalar turbinas en la salida de vapor generado en la caldera
-Medir y monitorizar
-Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas
-Reducir la presión del vapor generado
-Reducir la purga del agua de la caldera
-Mejorar el sistema de aditivos a la caldera
Caldera de Vapor
Las calderas de vapor son hornos diseñados específicamente para generar el vapor que se va a utilizar como servicio en la planta. A la caldera se alimenta agua desmineralizada que se hace pasar por unas tuberías de intercambio de calor en el interior del horno, donde el agua se vaporiza. Existen dos sistemas de circulación de agua dentro del horno, la zona de radiacción donde se aprovecha la energía de radiación producida durante la combustión y la zona de convección, donde se aprovecha el calor de los gases de combustión a elevada temperatura. Una caldera eficiente es aquella que aprovecha la mayor parte del calor de combustión maximizando la generación de vapor. En una caldera eficiente la temperatura de los gases de escape es lo más baja posible y las pérdidas de calor al exterior son mínimas.Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este sistema:
-Medir y monitorizar
Medir y monitorizar, para identificar las ineficiencias y oportunidades de mejora.
-Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas
Reducir el ensuciamiento de los tubos de los hornos para matener unos buenos parámetros de eficiencia.
-Reducir la purga del agua de la caldera
Otras ideas:-Medir conductividad para ajustar agua purga
-Mejorar el sistema de aditivos a la caldera
-Utilizar contactores de membranas en desaireadores
-Recuperar vapor de la purga contínua de la caldera
Purga de las calderas (Blowdown)
Parte del agua del circuito vapor / condensado hay que purgarla de forma continua para evita que se acumulen sales que puedan precipitar en los tubos del horno y hagan perder eficiencia al horno. Además de la purga continua, hay una purga intermitente en el circuito del propio horno. Desde el punto de vista energético esta purga supone una pérdida de calor, puesto que estamos purgando condensado a temperatura. Sin embargo, por otro lado esta purga permite que no se reduzca la eficiencia del horno, y se traduce en evitar que aumente el consumo de combustible.Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este sistema:
-Calentar el agua de aporte
Calentar el agua de aporte a las calderas de vapor reduce el consumo de combustible en las calderas.
-Calentar el condensado de alimentación al desaireador
Calentar el condensado al desaireador reduce el consumo de combustible en las calderas.
-Condensar vapor en venteo del desareador.
Otras ideas:-Instalar desaireadores en lugar de tanque de alimentación de agua
-Reducir entrada de oxígeno en el desaireador
-Evitar entrada de aire en depósitos atmosféricos de recuperación de condensado
-Evitar entrada de aire en los consumidores de vapor.
-Mejorar el sistema de aditivos a la caldera
-Mejorar el tratamiento del agua de aporte
-Reemplazar agua aporte a la caldera por agua reciclada.
-Retornar condensado a presión directamente al desaireador
-Utilizar contactores de membranas en desaireadores
-Utilizar desaireadores presurizados
Desaireador
El desaireador se diseña para eliminar el oxígeno y el CO2 disuelto del agua de alimentación a la caldera. Ambos gases son corrosivos, pueden atacar los metales que toman contacto con el agua de alimentación de la caldera principalmente en las zonas a alta temperatura y reducir el rendimiento de la caldera.El desaireador utiliza vapor de baja presión para arrastrar gran parte de los gases disueltos en el agua y los elimina por el venteo del desaireador. Para para eliminar las trazas de oxigeno se utilizan además aditivos químicos . Los principales motivos para instalar un desaireador son: Ahorro energético:- Reduce la cantidad de químicos necesarios. La adicción de químicos requiere purgar el agua. Reducir y elminar estos químicos reduce la purga.
- Cuando se quiere utilizar el vapor directamente en el proceso tiene que estár libre de potenciales contaminantes para el proceso. Al reducir la adición de químicos no se contamina el vapor.
- Reducir el nivel de oxígeno al mínimo, sin utilizar químicos. Esto elimina la corrosión del agua de caldera.
- Económicamente más rentable que utilizar químicos. Tanto más importante cuanto mayor sea la presión de vapor generado por la caldera y mayores los requerimientos de calidad del agua.
Mejorar el sistema de aditivos a la caldera
Los aditivos químicos a la caldera ayudan a proteger de la corrosión y evitan formación de depósitos en los tubos de las calderas y pérdida de eficiencia. Sin embargo los aditivos cuando dejan de tener actividad se convierten en residuos que contaminan el condensado de la caldera y es necesario purgarlos. Si reducimos la cantidad de aditivos que tenemos que adicionar a la caldera y al sistema de condensados, además de reducir el coste, podremos reducor el caudal de purga y ahorrar energía. Purgar la caldera es algo necesario pero al mismo que purgamos sales disueltas y sólidos estamos purgando condensado y perdiendo energía en el sistema. Reduciendo el caudal de purga se reduce el combustible necesario en el horno par a calentar el agua de aporte que se tiene que añadir para compensar la cantidad de agua perdida en la purgaSistema de adición químicos a Caldera
Los residuos acumulados en los tubos de la caldera durante la evaporación del agua provocan incrustaciones y ensuciamiento que reducen la eficiencia de la caldera. Se utilizan adición de químicos para reducir la precipitación y formaciones de sales. Además de la adición de químicos al desaireador para eliminar la concentración de oxígeno y CO2 disuelto.Mejorar el sistema de aditivos a la caldera
Los aditivos químicos a la caldera ayudan a proteger de la corrosión y evitan formación de depósitos en los tubos de las calderas y pérdida de eficiencia. Sin embargo los aditivos cuando dejan de tener actividad se convierten en residuos que contaminan el condensado de la caldera y es necesario purgarlos. Si reducimos la cantidad de aditivos que tenemos que adicionar a la caldera y al sistema de condensados, además de reducir el coste, podremos reducor el caudal de purga y ahorrar energía. Purgar la caldera es algo necesario pero al mismo que purgamos sales disueltas y sólidos estamos purgando condensado y perdiendo energía en el sistema. Reduciendo el caudal de purga se reduce el combustible necesario en el horno par a calentar el agua de aporte que se tiene que añadir para compensar la cantidad de agua perdida en la purgaRecursos externos y Referencias:
(Hemos seleccionado estos recursos y referencias, para que puedas ampliar más información)
Referencias:
[1] Bottom Blowdown (Purga discontínua) - Spirax-Sarco Limited - Steam engineering tutorials
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Describe los sistemas asociados a la eliminación de sólidos suspendidos de la caldera, incluidas las válvulas, tuberías y recipientes de purga.
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Describe los benaficios de prevenir el ensuciamiento de tubos de la caldera para obtener un buen funcionamiento y ahorro de energía.
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Esta guía de energía discute prácticas de eficiencia energética y tecnologías de eficiencia energética que se pueden implementar en la industria petroquímica.
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Describe las ventajas de instalar un sistema automático para controlar las purgas de las calderas.
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Analiza los beneficios de reducir caudal de purga de la caldera como ahorro energético y los posibles efectos negativos en su funcionamiento.
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Este documento creado por la Comisión Europea contiene orientación y conclusiones sobre las técnicas de eficiencia energética para todas las instalaciones incluidas en el la Directiva IPPC.
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Describe la importancia de la calidad del agua para un funcionamiento eficiente de la caldera. Se centra principalmente en los problemas derivados de la formación de espumas y de sus soluciones.
Sistema de adición químicos a Caldera:
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