Archivos: Ideas Ahorro


Evitar entrada de aire en tanques de agua desmineralizada

Cuando se almacena agua desmineralizada debe  evitarse la entrada de aire en el taque o depósito. Se pueden producir los siguientes efectos negativos en la calidad del agua desmineralizada: El CO2 del aire se disuelve en agua y forma carbonatos, aumentando su contenido en cationes. El Oxígeno se disuelve en el agua. El aire puede arrastrar partículas que contaminan en al agua con sólidos. Algunos de estos sólidos pueden disolverse como la Silice aumentando la concentración de cationes y aniones del agua. La presencia de CO2 y oxígeno disuelto provoca corrosión cuando el agua se utiliza para alimentar a una caldera de vapor. La presencia de […]


Calentar el aire de combustión

La combustión de precalentamiento del aire es una alternativa a la idea de calentar  el agua de caldera . Se puede  mejorar la eficiencia térmica de la caldera en un 1% , si se aumenta 20ºC  la temperatura del aire de combustión. La mayoría de los quemadores de gas y petróleo utilizados en una planta de calderas no están diseñados para altas temperaturas de aire de precalentamiento, por lo tanto hay que adaptar estos quemadores para poder aplicar esta idea. Quemadores modernos pueden resistir temperaturas más altas de  aire de combustión. Instalando estos quemadores  se puede considerar instalar intercambiadores de calor para […]


Evitar entrada de aire en depósitos atmosféricos de recuperación de condensado

En ciertas circunstancias puede retroceder aire por la línea que ventea el vapor en los depósitos atmosféricos de recuperación de condensado. Estos depósitos recogen los condensados de baja presión de la planta, y emiten a atmósfera el vapor generado al  despresurizar del condensado. Estos depósitos trabajan a presión próxima a la atmosférica, están conectados directamente a atmósfera mediante una línea abierta de venteo por la que alivia el vapor formado. Existen varios motivos por los que puede cortarse el flujo de vapor en la línea de venteo y tener retroceso de aire del exterior: Caudal de entrada condensado muy bajo o […]


Evitar entrada de aire en los consumidores de vapor.

Bajo ciertas circunstancias puede entrar aire en los equipos que consumen vapor y aumentar la concentración de gases disueltos en el condensado que retorna al desaireador. Si tenemos intercambiadores sobredimensionados, o la demanda de calor se reduce de forma importante, el condensado puede enfriarse más de lo esperado y formar vacío en el lado del vapor. Con presiones negativas en muy probable que esté entrando aire al circuito de condensado. Cuando esta situación ocurre el primer efecto es que el condensado no tiene presión suficiente para retornar al colector, este se acumulará en el interior del intercambiador y hará reducir […]


Instalar “Turbulators” en calderas tubulares de dos o tres pasos

Los “Turbulators”, son pequeños platos o “baffles” o restricciones de paso que se instalan en el interior de los tubos de las calderas para convertir el flujo laminar en turbulento en el paso de los gases de combustión calientes en el interior del tubo lo cual mejora la transferencia de calor y la eficiencia del horno.  Estos “Turbulators” se instalan normalmente en el último paso de tubos de las calderas. Los “Turbulators” modernos no provocan un aumento significante de la pérdida de carga ni favorece la acumulación de hollín Sistemas: Caldera de Vapor , Equipos: Horno ,


Retornar condensado presurizado a la caldera

Cuando los condensados se recuperan en un depósito de recuperación que trabaje a presión, el condensado se puede recuperar a temperaturas mucho más altas. Si este condensado presurizado y caliente se envía directamente a la caldera el sistema aprovecha el mayor calor del condensado y se reduce el consumo de combustible. . la temperatura máxima recuperación de condensado que trabaja atmosférico está en torno a  100 ° C mientras que en un sistema presurizado puede alcanzar los 180ºC. Los sistemas presurizados son más complejos requieren mayores  consideraciones de diseño que los sistemas de ventilación . Además del ahorro energético  en los sistemas presurizados los […]


Retornar condensado a presión directamente al desaireador

Los retornos de condensado con presión pueden retornarse directamente al desaireador . De esta forma se puede aprovechar el vapor que se genere al despresurizar el condensado para arrastrar incondensables  y para calentar el agua de alimentación a calderas,  que de otra forma se descargaría en la atmósfera .   Sistemas: Desaireador , Recuperación del condensado , Equipos:


Reemplazar motores eléctricos por turbinas de vapor

Instalar turbinas de vapor que utilizan vapor para mover equipos estáticos, en substitución de los motores eléctricos. Estas turbinas se utilizan en equipos que requieren motores de gran potencia. Se pueden instalar turbinas de condensación para aprovechar al máximo la energía del vapor. El condensado y vapor en la salida de la turbina tiene una presión y temperatura muy baja y hace difícil utilizarlo como fluido de calentamiento. Si queremos generar en la salida de la turbina  un vapor de  suficiente calidad para ser utilizado en otra parte de la instalación, se pueden instalar turbinas de contrapresión. Sistemas: Consumidores , Equipos: […]


Instalar bombas de recuperación de condensado

Cuando los  intercambiadores de calor con vapor trabajan a bajas temperaturas, el condensado que se forma no tiene suficiente presión para retornar al colector de recogida de condensados. En la práctica esto sucede principalmente  en intercambiadores sobredimensionados. Posiblemente en estas circunstancias lo más común sea descargar el condensado a algún sistema de drenaje de agua., para que el equipo siga funcionando. Pero esta práctica supone un elevado coste energético y en consumo de agua. La instalación de bombas de condensado permite recuperar este condensado, aprovechar su poder calorífico y reducir el consumo de agua de aporte. Esta idea se puede aplicar en general […]


Instalar acumuladores de vapor

La demanda de vapor en cualquier planta de proceso son rara vez estables, pero el tamaño y tipo de las fluctuaciones dependen de la aplicación y de la industria. Una demanda de vapor variable provoca inestabilidad en la caldera y que  el vapor producido esté húmedo y contaminado. Esto, junto con una reducción de la presión, puede dar lugar a: El aumento de los tiempos de proceso. Una reducción en la calidad del producto o incluso daño o pérdida del producto. El golpe de ariete en las tuberías principales que causan daños en las tuberías y posibles riesgo de seguridad Para la […]