Pumping Condensate from Vented Receivers


Bootstrap Case

Spirax-Sarco Limited - Steam engineering tutorials

Descripción de la operación, aplicación y beneficios de las bombas de condensado mecánicas comparadas con las bombas centrífugas eléctricas. Incluye ejemplos de dimensionamiento para bombas y tuberías de descarga de la bomba.

Sistema de Vapor

Se estima que hay un potencial de un 12.5% de ahorro de fuel en sistemas para generar vapor. Algunas de estas medidas de ahorro no requieren inversión. Para estas el tiempo de retorno de la inversión puede variar entre 2 y 34 meses. Desde el punto de vista energético el vapor se utiliza como medio para transmitir calor a los usuarios. El calor que se forma por la combustión de Fuel en las calderas se utiliza para vaporizar el agua y formar vapor. El vapor almacena una gran cantidad de calor el cual se puede conducir fácilmente hasta los usuarios, incluso los situados a bastante distancia de las calderas. El vapor puede tener distintos usos, pero el más habitual para aportar calor, condensando en los usuarios y liberando el calor de condensación. El condensado de de vapor generado se podrá retornar a la caldera par a volver a formar vapor Otros posibles usos del vapor son: - Como fuerza motriz, para mover equipos rotativo reemplazando a los motores eléctricos. - Generar electricidad en las turbinas. - Sistema de calefacción o HVAC. - Utilizando directamente al proceso, por ejemplo columnas de stripping, secadores, apagadores de emergencia de hornos, etc. Estas aplicaciones no permiten recuperar el condensado. - Como fluido de limpieza para mantenimiento de maquinaria. (Balance de vapor) Todos los elementos del sistema de vapor pueden tener ineficiencias que pueden provocar pérdidas de energía y resultar en oportunidades de ahorro o eficiencia energética. Los siguientes elementos forman parte del sistema de vapor. Entender estos elementos desde el punto de vista energético ayuda a identificar oportunidades de ahorro energético

Hemos encontrado otras ideas de ahorro para este equipo:

-Medir y monitorizar

Medir y monitorizar, para identificar las ineficiencias y oportunidades de mejora.


Recuperación del condensado

El condensado que se forma en los consumidores se recoge en redes de recogida de condensado. Normalmente trabajan a presión y descargan el condensado es depósitos separadores líquido vapor, también llamado recuperadores de vapor. El condensado desde los consumidores se despresuriza parcialmente antes de alimentar a la red de recogida de condensado. Al despresurizarse parte del condensado se transforma de vapor. Los Depósitos de flaseo o de recuperación de vapor son separadores de gar líquido que recogen los condensados y recuperan el vapor formado. Dependiendo de la presión a la que trabajan pueden formar vapor de distinta presión. Normalmente el condensado de un vapor de presión superior descarga aun depósito que trabaja a la de vapor de la red de menor presión, permitiendo conectar el vapor generado a esta red de menor presión.

Bombas de condensado

Las bombas de condensado recuperan el condensado para alimentarlo de nuevo al desaireador desde donde se alimentará a la caldera. La recuperación y bombeo de condensados permite recuperar parte del calor sensible del condensado. Reduce también la cantidad de agua desmineralizada que habría que aportar al desaireador para mantener el balance de agua en sistema de vapor. El agua desmineraliza está más fría que el condensado y el calor para calentar esta agua en lugar del condensado requeriría un aumento de consumo de fuel en la caldera.

Pumping Condensate from Vented Receivers

Descripción de la operación, aplicación y beneficios de las bombas de condensado mecánicas comparadas con las bombas centrífugas eléctricas. Incluye ejemplos de dimensionamiento para bombas y tuberías de descarga de la bomba.

Equipos Asociados:

(Aprovecha los Calores y corrientes para generar el ahorro que buscas aplicando esta idea)

    Aprovecha Bomba


    Las bombas se utilizan para transportar líquidos entre distintos sistemas. El consumo energético de una bomba en un sistema de bombeo eficiente debería ser únicamente el necesario para elevar este fluido o aumentarle la presión. Sin embargo por diferentes motivos los sistemas  de bombeo son algunos de los menos eficientes en la industria por diferentes motivos:
    • Fricción en las tuberías y los elementos del circuito hidráulico
    • Las válvulas de control pierden por fricción gran parte de presión que generan las bombas.
    • Todas la líneas de recirculación del circuito de bombeo que retornan el fluido a la aspiración de las bombas es una pérdida de energía.
    • El desgaste de los impelers de las bombas les hace perder eficiencia y por lo tanto aumentar el consumo de energía.
    • El ensuciamiento del sistema hace aumentar la fricción en el sistema y reduce las oportunidades de reducir energía.

Recursos externos y Referencias:

(Hemos seleccionado estos recursos y referencias, para que puedas ampliar más información)

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada.