Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas

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En que consiste el ahorro:

El ensuciamiento de los tubos por los que pasa el condensado que vaporiza en las calderas provoca ineficiencia en la caldera. Un tubo sucio transfiere menos cantidad de calor por unidad de superficie. Como consecuencia se reduce la cantidad de vapor producido y se incrementa la temperatura de los gases de escape. Esto se traduce en una pérdida de la eficiencia y en un argumento del consumo de combustible en la caldera.

Los tubos se pueden ensuciar por diversos motivos:

  • Formación de sales en el lado de agua que se acumulan al evaporar el agua y precipitan formando incrustaciones. Este fenómeno dependen de la calidad del agua y es más severo cuando mayor sea la presión del vapor que se produce.
  • Formación hollín y depósitos en el lado del horno. Principalmente causados en hornos de  carbón y fueles pesados que acumulan compuestos incombustibles.

 

Como ejecutar el ahorro:

Se puede reducir el ensuciamiento con distintas medidas:

  • Mejorar la calidad del agua de aporte. reduce el aporte de sales disueltas, reduciendo la formación  y acumulación de sales en los tubos, en el lado de agua.
  • Tratar el condensado recuperado que pueda estar contaminado. Si se produce una fuga en algunos de los equipos que consumen vapor, el condensado que se retorne a la caldera va a estar contaminado y provocará ensuciamiento de los tubos.
  • Reducir la presión de operación. Reduce la temperatura en la caldera y se ralentiza la velocidad de los fenómenos que ocasionan la precipitación de sales y ensuciamiento.
  • Instalar sistemas de limpieza de hollín. Necesario en calderas que utilizan combustibles pesados o que generen sólidos durante la combustión.

 

Aspectos a tener en cuenta cuando apliques esta idea:

(Esta idea pueden ser incompatible con otras ideas y reducir el ahorro energético esperado)

    Presta atención si la idea ocasiona Reducción purga caldera


    La reducción de la purga provoca aumento de ensuciamiento, pérdida de eficiencia y deterioro de la instalación, por ello hay que analizar el sistema en su conjunto. (Asociar con la idea de reducir ensuciamiento en el horno)

Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este sistema:

-Calentar agua de calderas (BFW)

Instalar  intecambiador de calor en el agua de alimentación a la caldera para reducir consumo de combustible de la caldera.


-Instalar «Turbulators» en calderas tubulares de dos o tres pasos

-Instalar acumuladores de vapor

 Otras ideas:

-Instalar turbinas en la salida de vapor generado en la caldera

-Medir y monitorizar

-Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas

-Reducir la presión del vapor generado

-Reducir la purga del agua de la caldera

-Mejorar el sistema de aditivos a la caldera

Caldera de Vapor

Las calderas de vapor son hornos diseñados específicamente para generar el vapor que se va a utilizar como servicio en la planta. A la caldera se alimenta agua desmineralizada que se hace pasar por unas tuberías de intercambio de calor en el interior del horno, donde el agua se vaporiza. Existen dos sistemas de circulación de agua dentro del horno, la zona de radiacción donde se aprovecha la energía de radiación producida durante la combustión y la zona de convección, donde se aprovecha el calor de los gases de combustión a elevada temperatura. Una caldera eficiente es aquella que aprovecha la mayor parte del calor de combustión maximizando la generación de vapor. En una caldera eficiente la temperatura de los gases de escape es lo más baja posible y las pérdidas de calor al exterior son mínimas.

Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este sistema:

-Medir y monitorizar

Medir y monitorizar, para identificar las ineficiencias y oportunidades de mejora.


-Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas

Reducir el ensuciamiento de los tubos de los hornos para matener unos buenos parámetros de eficiencia.


-Reducir la purga del agua de la caldera

Otras ideas:

-Medir conductividad para ajustar agua purga

-Mejorar el sistema de aditivos a la caldera

-Utilizar contactores de membranas en desaireadores

-Recuperar vapor de la purga contínua de la caldera

 Purga de las calderas (Blowdown)

Parte del agua del circuito vapor / condensado hay que purgarla de forma continua para evita que se acumulen sales que puedan precipitar en los tubos del horno y hagan perder eficiencia al horno. Además de la purga continua, hay una purga intermitente en el circuito del propio horno. Desde el punto de vista energético esta purga supone una pérdida de calor, puesto que estamos purgando condensado a temperatura. Sin embargo, por otro lado esta purga permite que no se reduzca la eficiencia del horno, y se traduce en evitar que aumente el consumo de combustible.

Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas

El ensuciamiento de los tubos por los que pasa el condensado que vaporiza en las calderas provoca ineficiencia en la caldera. Un tubo sucio transfiere menos cantidad de calor por unidad de superficie. Como consecuencia se reduce la cantidad de vapor producido y se incrementa la temperatura de los gases de escape. Esto se traduce en una pérdida de la eficiencia y en un argumento del consumo de combustible en la caldera. Los tubos se pueden ensuciar por diversos motivos:
  • Formación de sales en el lado de agua que se acumulan al evaporar el agua y precipitan formando incrustaciones. Este fenómeno dependen de la calidad del agua y es más severo cuando mayor sea la presión del vapor que se produce.
  • Formación hollín y depósitos en el lado del horno. Principalmente causados en hornos de  carbón y fueles pesados que acumulan compuestos incombustibles.
 

Hemos encontrado estas otras ideas de ahorro para este equipo:

-Instalar soplador de hollín en hornos

Eliminar los depósitos de hollín en el exterior de los hornos que quemen carbón o fueles pesado para aumentar su eficiencia


-Reducir ensuciamiento de los tubos de los hornos

Reducir el ensuciammiento de los tubos de los hornos para mejorar su eficiencia y reducir el consumo de combustible


-Instalar sopladores de hollín para limpieza hornos


-Limpieza de tubos de hornos


Soplador de hollín

Los sopladores de hollín eliminarn los depósitos de hollín en el exterior de los hornos que quemen carbón o fueles pesado para aumentar su eficiencia. El soplador de hollín consiste en un tubo de lanza con una boquilla en el extremo . Cuando se opera , la lanza se extiende en el interior del horno , principalmente en la zona del haz de tubos y se inyecta  vapor de limpieza  a través de la lanza. El vapor sale como un chorro de alta velocidad a través de las boquillas , que limpia la ceniza depositada en la superficie. Cuando la lanza se mueve dentro de la caldera también está girando de modo que aumenta  la superficie de limpieza alrededor de la boquilla. Cuando se la acabado la limpieza la lanza se retira hacia atrás.

Hay distintos tipos de sopladores de hollín dependiendo de la zona del horno que queremos limpiar:

Los depósitos en las paredes se deben a los componentes químicos de la ceniza, y la cantidad de aire de combustión. Si la ceniza contiene más cantidad de sulfuro ferroso, la temperatura de fusión de las cenizas es baja, lo que hace que la ceniza se funda y se adhiera a las paredes. Una planta de energía térmica con carbón grande tendrá alrededor de doscientas sopladores de hollín de ambos tipos dispuestos para cubrir toda el área de la caldera.

Los sopladores de hollín pueden estar programados para operar automáticamente con un afrequencia requerida. Sopladores de hollín inteligentes calculan las tendencias en el aumento de la temperatura en las diferentes secciones de una caldera. Entonces, el programa decide que sopladores tienen que estaroperado y con qué frecuencia.


Sistema de adición químicos a Caldera

Los residuos acumulados en los tubos de la caldera durante la evaporación del agua provocan incrustaciones y ensuciamiento que reducen la eficiencia de la caldera. Se utilizan adición de químicos para reducir la precipitación y formaciones de sales. Además de la adición de químicos al desaireador para eliminar la concentración de oxígeno y CO2 disuelto.  

Tratamiento de agua de caldera

Cuando hay riesgo de contaminación del condensado por pérdidas fugas de compuestos, por ejemplo hidrocarburos, hay que instar sistemas para eliminar estos hidrocarburos

Reducir ensuciamiento de los tubos de las calderas

El ensuciamiento de los tubos por los que pasa el condensado que vaporiza en las calderas provoca ineficiencia en la caldera. Un tubo sucio transfiere menos cantidad de calor por unidad de superficie. Como consecuencia se reduce la cantidad de vapor producido y se incrementa la temperatura de los gases de escape. Esto se traduce en una pérdida de la eficiencia y en un argumento del consumo de combustible en la caldera. Los tubos se pueden ensuciar por diversos motivos:
  • Formación de sales en el lado de agua que se acumulan al evaporar el agua y precipitan formando incrustaciones. Este fenómeno dependen de la calidad del agua y es más severo cuando mayor sea la presión del vapor que se produce.
  • Formación hollín y depósitos en el lado del horno. Principalmente causados en hornos de  carbón y fueles pesados que acumulan compuestos incombustibles.
 

Recursos externos y Referencias:

(Hemos seleccionado estos recursos y referencias, para que puedas ampliar más información)

    Vendedores:

    (Hemos seleccionado algunos vendedores que puedes necesitar para realizar este ahorro)

  • Soplador de hollín:

    • Sopladores de hollín BILFINGER


    BILFINGER ROSINK GMBH

    En función de necesidades y disponibilidad, vapor, aire comprimido y agua son posibles medios de limpieza que se pueden utilizar en los sopladores de hollín .

    La energía cinética del chorro de soplado limpia las superficies de calentamiento .


    Sopladores de hollín BILFINGER

  • Sistema de adición químicos a Caldera:

    • Lo siento, aún no hemos identificado vendedores para ejecutar esta idea

  • Tratamiento de agua de caldera:

    • Lo siento, aún no hemos identificado vendedores para ejecutar esta idea